■レポート概要
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調査背景と市場概要
本レポートは、日本における不飽和ポリエステル樹脂（UPR: Unsaturated Polyester Resins）市場の動向を体系的に分析し、2019年の歴史的年、2024年の基準年、2025年の推定年から2030年までの市場規模推移を明らかにすることを目的としています。UPRは耐食性や軽量化、成形加工性に優れることから、自動車、建築、船舶、電気・電子機器、土木インフラなど多岐にわたる産業用途で利用されており、特に環境規制対応やコスト競争力強化の観点から、エポキシ樹脂やフェノール樹脂に代わる材料として注目を集めています。加えて、日本国内の製造業再生やインフラ更新投資の活発化、再生可能エネルギー設備の増加などが、UPR市場の成長を後押しする要因となっています。
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市場規模予測と競争環境
本レポートの予測によると、日本のUPR市場は2025年に約500億円の規模に達し、2030年には年平均成長率（CAGR）約4％程度で拡大し、約610億円に成長すると見込まれています。競争環境としては、国内大手化学メーカーが市場シェアの大半を占める一方、中国や東南アジアからの低コスト製品の流入が強まっており、価格競争が激化しています。また、高機能・高付加価値製品の開発を進めるメーカーが、新規用途向けのアプローチを強化している点も重要です。国内外の主要プレーヤーは、原料段階からのエコデザインやバイオマス由来モノマーの導入、リサイクル技術の確立など、サステナビリティへの取り組みを差別化要因としています。
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セグメント分析（原料タイプ別）
UPRは配合される原料モノマーの種類により、主に「プロピレングリコール系」「エチレングリコール系」「バイオマス由来系」「特殊共重合系」の四つに分類されます。
プロピレングリコール系
最も汎用的で、コストパフォーマンスに優れたタイプです。自動車部品や一般建材分野での需要が安定しており、国内生産基盤も整備されています。
エチレングリコール系
耐熱性や透明性に優れ、電気・電子用途や船舶外装材など、より高機能を求められる分野での採用が拡大しています。原料価格の変動が市場に影響を与えやすい点が特徴です。
バイオマス由来系
環境規制の強化やカーボンニュートラル志向の高まりに伴い、植物由来モノマーを活用した製品が研究開発段階から市場投入段階へと移行しています。まだシェアは小さいものの、今後の成長が期待されるセグメントです。
特殊共重合系
耐候性や耐薬品性を強化した製品群であり、土木インフラ補修材や化学プラントの耐食ライニング材など、ニッチで高単価な用途を中心に需要が伸びています。
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セグメント分析（用途別）
用途別では、自動車・輸送機器、建築・建材、船舶・マリン、電気・電子、土木インフラ、その他（家具・日用品など）の六つに分類しています。
自動車・輸送機器分野
軽量化による燃費向上と部品一体成形によるコスト削減ニーズから、バンパー、フェンダー、内装部品などの構造材用途で採用が継続的に拡大しています。
建築・建材分野
住宅用外壁パネルや屋根材、断熱材補強など、耐久性と意匠性を兼ね備えた部材としての利用が拡大中です。特にリフォーム市場の活発化が追い風となっています。
船舶・マリン分野
耐食性と軽量性を活かし、小型船舶のハル材やデッキ材、マリンレジャー用品向け樹脂部材としての需要が堅調です。
電気・電子分野
絶縁性や難燃性を兼ね備えたUPRは、配電盤、トランスコイルの封止材、LED照明器具のハウジングなどで利用されています。
土木インフラ分野
コンクリート補修材や耐食ライニング材、橋梁保護コーティングなど、インフラ長寿命化対策としての需要が増加しています。
その他用途
家具用ラミネート材やスポーツ用品、日用品分野など、多様な用途で市場の裾野が広がっています。
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市場動向と推進要因・課題
市場を牽引する主な要因として、以下のポイントが挙げられます。
サステナビリティ対応の強化：カーボンフットプリント削減に向けたバイオマス原料導入やリサイクル技術の開発が進展しており、法規制対応を見据えた投資が増加しています。
インフラ長寿命化ニーズ：政府の防災・減災投資や老朽化インフラの補修・更新需要がUPRコーティング材やライニング材の需要拡大を促進しています。
製造業の国内回帰・高度化：サプライチェーンの見直しや高機能素材需要の増加により、国内生産装置への投資が増加し、品質管理体制の高度化が進んでいます。
一方で、以下の課題も顕在化しています。
原料価格の不安定化：石油化学原料の価格変動がUPR製品価格に直結し、コスト競争力維持の課題となっています。
海外競合の台頭：中国や東南アジアの低コスト品が流入し、汎用品市場において国内メーカーのシェアが圧迫されています。
高機能製品開発の遅れ：バイオマス由来商品や特殊用途向けの高付加価値品開発で、日本企業の一部が後れを取っているとの指摘があります。
各社は、原料調達の多角化や共同開発、製造プロセスのデジタル化／自動化による生産性向上、アフターサービス事業の強化など、多面的な対応策を講じています。
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技術動向とイノベーション
技術面では、以下のキートピックが注目されています。
バイオマス原料の商用化：植物由来モノマーの品質向上とコスト低減が進み、近年複数の製品が市場投入フェーズへ移行しています。
高耐候性・高耐熱性UPRの開発：ナノフィラーやシリコーン改質などを活用したマトリクス改質技術により、従来は困難だった過酷環境下での使用が可能になっています。
リサイクル技術の確立：化学的リサイクルや熱分解技術によるUPR廃棄物の再資源化プロセスが検証段階から実証試験段階へと進展中です。
デジタル設計・プロセスシミュレーション：コンピュータ支援設計（CAD/CAE）と反応速度シミュレーションの統合により、製品開発のリードタイム短縮と歩留まり向上が実現されています。
これらの技術進展は、特に高付加価値製品や環境配慮型製品の市場投入を加速させる要因となっています。
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調査手法
本レポートは、主に二次情報として政府統計、業界団体レポート、企業年次報告書、業界プレスリリース等を体系的に収集・分析するとともに、主要UPRメーカーおよびエンドユーザー企業への一次インタビューを実施しています。定量データは時系列トレンド分析と比較市場分析を組み合わせ、予測モデルを構築して市場規模と各セグメントの推移を算出しました。定性分析では、サステナビリティや技術開発動向、競合戦略を深掘りし、今後の参入機会とリスク要因を体系的に整理しています。
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対象読者
本レポートは、UPR製造メーカー、原料サプライヤー、化学品商社、塗料・コーティングメーカー、コンポジット製品メーカー、土木・建築施工業者、政策立案者、投資家、コンサルタントなど、UPR市場に関わる幅広いステークホルダーを対象としています。市場規模予測、競争環境分析、技術トレンド、リスク評価を通じて、製品戦略策定や投資判断、事業ポートフォリオ最適化に役立つ情報を提供いたします。
■目次
序章：調査背景と目的
1.1 調査背景
1.2 調査目的
1.3 用語定義
1.4 調査対象期間および地理的範囲
1.5 レポート構成の概要
1.6 本調査の想定読者
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調査方法論
2.1 二次調査手法
2.1.1 公開統計データの収集と分析
2.1.2 業界レポート・プレスリリース調査
2.1.3 特許・技術文献レビュー
2.2 一次調査手法
2.2.1 キーステークホルダーインタビュー
2.2.2 主要樹脂メーカー・原材料サプライヤーへの聴取
2.2.3 下流ユーザー（自動車、建材、船舶他）へのヒアリング
2.3 サンプル設計と回答者プロファイル
2.4 データ検証プロセスとクロスチェック手法
2.5 調査上の前提条件および制約事項
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エグゼクティブサマリー
3.1 市場規模の主要動向（2019～2030年）
3.2 主要定量指標のハイライト
3.3 成長促進要因と抑制要因の要点
3.4 主要企業のポジショニング
3.5 今後の注目トレンドとビジネス機会
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市場定義と分類
4.1 不飽和ポリエステル樹脂（UPR）の定義
4.2 UPRの製造プロセス概要
4.3 製品タイプ分類（直鎖型／網目化型ほか）
4.4 下流用途別分類（自動車用、建築用、船舶用ほか）
4.5 競合樹脂製品との比較
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市場規模動向分析
5.1 日本国内出荷量の推移（過去10年）
5.2 市場価値推移とCAGR分析
5.3 予測期間（2025～2030年）の市場規模予測
5.4 量価分解分析（数量／金額）
5.5 主要内外メーカー別出荷シェア推移
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マクロ環境分析（PEST）
6.1 政治・法規制要因
6.1.1 化審法・REACH規制への対応状況
6.1.2 廃プラ削減政策の影響
6.2 経済要因
6.2.1 為替動向による輸入原料コスト変動
6.2.2 世界景気・需要動向との連動性
6.3 社会要因
6.3.1 環境意識の高まりとエコ素材需要
6.3.2 ライフスタイル変化による製品設計トレンド
6.4 技術要因
6.4.1 高耐熱・低粘度樹脂開発動向
6.4.2 バイオベースUPR・リサイクル技術
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需要動向と成長要因
7.1 自動車業界における軽量化ニーズ
7.2 建築・土木分野での耐候性・耐久性要求
7.3 風力発電ブレード材料としての採用拡大
7.4 船舶・レジャー用品における耐腐食性需要
7.5 電気・電子部品保護材としての新用途
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抑制要因と市場課題
8.1 原料価格の高騰リスク
8.2 硬化剤・触媒の供給制約
8.3 リサイクルインフラ未整備
8.4 安全・環境規制の強化動向
8.5 下流企業の樹脂切替動向による競合圧力
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セグメンテーション分析：下流産業別
9.1 自動車部品用途
9.1.1 インテリアコンポーネント
9.1.2 外装パネル・バンパー
9.1.3 EV用バッテリーケース
9.2 建築・土木用途
9.2.1 FRP外壁材・屋根材
9.2.2 配管・タンクライニング
9.3 船舶用途
9.3.1 船体構造材
9.3.2 デッキ・内装材
9.4 再エネ・風力発電用途
9.5 電気・電子機器用途
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セグメンテーション分析：製品タイプ・供給形態別
10.1 直鎖型UPR
10.1.1 特徴と代表的適用例
10.2 網目化型（クロスリンク型）UPR
10.2.1 耐熱性・機械的強度特性
10.3 高耐候型UPR
10.3.1 UV安定化技術の導入状況
10.4 供給形態別（液状／粉末／ペレット）
10.4.1 各形態の利点・課題
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セグメンテーション分析：成形プロセス別
11.1 ハンドレイアップ法
11.2 スプレーアップ法
11.3 真空注型（RTM）法
11.4 インジェクション・モールディング法
11.5 各工程における生産性・歩留まり比較
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地域別市場分析
12.1 関東エリアの需要動向
12.1.1 自動車関連拠点の集中状況
12.2 中部エリアの市場特色
12.2.1 化学工業集積とのシナジー
12.3 関西エリアの成長機会
12.3.1 造船・鉄鋼向け採用動向
12.4 その他地域（北海道・九州ほか）のニッチ需要
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競合環境分析
13.1 主要メーカー企業プロファイル
13.1.1 メーカーA社（製品ラインナップ・技術力）
13.1.2 メーカーB社（国内シェア・販売戦略）
13.1.3 メーカーC社（研究開発投資動向）
13.2 新規参入企業・ベンチャー動向
13.3 提携・合弁・M&A事例
13.4 価格競争力・差別化戦略マトリクス
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技術動向とイノベーション
14.1 次世代バイオベースUPRの開発状況
14.2 全固体バッテリー用樹脂コンパウンド
14.3 高機能フィラー混練技術
14.4 デジタル加工・3Dプリント適合樹脂
14.5 持続可能性評価（LCA）導入事例
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価格動向分析
15.1 原料（マレイン酸、グリコール）市況推移
15.2 国内販売価格トレンド
15.3 輸入価格と国内差額分析
15.4 価格設定モデルと利益率動向
15.5 今後の価格変動リスク要因
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戦略的提言
16.1 新製品開発の着眼点
16.2 サプライチェーン強靱化策
16.3 環境規制対応ロードマップ
16.4 下流提携・技術共同開発戦略
16.5 グローバル展開へのステップ
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付録
17.1 用語集
17.2 調査対象企業一覧
17.3 主要統計データ表
17.4 調査フレームワーク図
17.5 分析モデルと仮定一覧
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■レポートの詳細内容・販売サイト
https://www.marketresearch.co.jp/bna-mrc05jl095-japan-unsaturated-polyester-resins-market/
