■レポート概要
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エグゼクティブサマリー
本レポートでは、2025年から2032年までの世界の工業用接着剤市場を対象に、「製品種類別」「エンドユーザー別」「地域別」の視点から市場規模、成長率、主要トレンドを詳細に分析しています。2025年の市場規模は約629億米ドルと推定され、2032年には約866億米ドルに達すると予測され、期間中の年平均成長率（CAGR）は約4.7％となります。自動車や航空機の軽量化ニーズ、電子機器の高性能化、建築分野での耐久性向上など、多様な産業からの接着剤需要が市場拡大を牽引しています。英文PDF、約232ページのレポートで、2025年1月に発行されています。
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市場定義と製品概要
工業用接着剤は、金属、プラスチック、ガラス、繊維、陶磁器など異種材料の接合に用いられる化学製品です。主な製品種類には、アクリル系、エポキシ系、ポリウレタン系、シリコーン系、ホットメルト系、水性／溶剤系などがあります。各種類は、硬化機構や性能特性（早期強度、耐熱性、耐薬品性、柔軟性など）が異なり、用途に応じて最適な製品が選択されます。近年は、環境規制や労働安全性への配慮から、VOC（揮発性有機化合物）低減型や水性タイプ、さらにはバイオベース原料を活用したサステナブル製品の開発が進展しています。
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市場成長の推進要因
工業用接着剤市場の成長を支える要因として、第一に、自動車・航空機分野での軽量化を実現する接着技術の重要性が挙げられます。従来の機械的締結に代わり、接着剤を用いることで車体剛性を維持しつつ重量を削減できるため、燃費向上や排出ガス削減に貢献します。第二に、電子機器の小型・高機能化に伴い、精密接着や放熱性を兼ね備えた高機能性接着剤の需要が増加しています。スマートフォンやウェアラブルデバイス、半導体パッケージング用途での適用が顕著です。第三に、建築・土木分野においては、耐震性や気密性、耐候性を高めるための構造用接着剤・シーラントの活用が進んでいます。これらの産業的要請が、接着剤市場全体を押し上げる原動力となっています。
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市場抑制要因
一方で、原材料価格の変動や供給リスク、厳格化する安全・環境規制は市場成長への抑制要因となります。エポキシ樹脂や特殊添加剤、架橋剤などの原料コスト上昇は製造コストの増大を招き、中小メーカーにとっては価格競争力維持が難しくなります。また、用途によっては強力な接着剤が取り扱い時の安全管理を厳しく求められるため、使用や施工の手間が増え、ユーザーの導入ハードルとなる場合があります。さらに、各国での規制基準の相違や認証要件の複雑化が、グローバル展開を目指す企業にとっての障壁となります。
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市場機会
今後の市場機会として、まず産業オートメーションの進展による接着剤のロボット塗布やディスペンサーシステムへの適用拡大が挙げられます。精度の高い塗布制御により、材料のムダを削減し、一貫した品質管理を実現できます。次に、医療・衛生分野での高純度接着剤需要が拡大傾向にあります。医療機器や個包装パッケージなど、厳格な品質管理が必要な用途向けに、低イオン性・低溶出性の特殊接着剤が求められています。さらに、リサイクル性や再利用性を意識した「デタッチャブルボンド（可分離接着）」技術、ならびにバイオベース原料を活用した“グリーン接着剤”の開発は、中長期的に市場差別化を図る上での重要テーマです。
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セグメント別分析
製品種類別では、エポキシ系接着剤が最大シェアを占め、優れた耐熱性・耐薬品性が必要な自動車や電子分野で広く採用されています。アクリル系は接着スピードと強度バランスが良好で、建築や金属接着用途で需要が高まっています。ホットメルト系は加工速度の速さと環境適合性が評価され、包装や家具分野で普及傾向にあります。エンドユーザー別では、自動車・航空機分野が最も大きく、次いで建築・建材、電気・電子機器、包装・消費財、医療・衛生が続きます。各用途において、求められる接着剤特性や施工プロセスが異なるため、製品ラインアップの多様化が進んでいます。
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地域別展望
北米市場は自動車や航空機産業の成熟度が高く、高性能接着剤の採用率が最も高い地域です。ヨーロッパは環境規制の先進性により、低VOC・水性接着剤やバイオベース製品の導入が進んでおり、技術開発競争が激しい状況です。アジア太平洋地域は、製造業の拡大とインフラ整備に伴い、特に中国、インド、東南アジアの工業化が市場成長を牽引しています。中南米や中東・アフリカは、まだ市場成熟度は低いものの、今後のインフラ投資や自動車普及の進展により高い成長ポテンシャルを有しています。
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競合環境・主要企業
世界の工業用接着剤市場には、Henkel、H.B. Fuller、3M、Bostik（Arkema）、Sika、Dow、ITW（Industrial & Specialty Adhesives部門）、PPG、Wacker Chemie、Pidiliteなどが主要プレイヤーとして参入しています。これら企業は、製品ポートフォリオの拡充、M&Aや技術提携によるノウハウ獲得、地域拠点の強化を通じて市場シェア拡大を図っています。特に新興市場への投資や、顧客ニーズに合わせたカスタムソリューション提供が競争優位の鍵となっています。
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今後の展望と提言
市場参加企業は、以下の戦略的取り組みを推進することで、成長機会を最大化できます。
技術革新と製品差別化：環境対応や軽量化、施工性向上などの付加価値機能を強化し、OEMや大手エンドユーザーと共同開発を進めること。
サステナビリティ強化：バイオベース原料や水性技術などエコ製品ラインを充実させ、規制遵守とブランド価値向上を両立させること。
オートメーション対応：接着剤塗布ロボットやディスペンサーとの連携性を高め、生産現場での効率化と品質の均一化を実現すること。
グローバル＆ローカル戦略：成熟市場と新興市場の特性に合わせた製品・価格・流通チャネル戦略を策定し、現地パートナーとの協業を強化すること。
サプライチェーン強靭化：原材料調達の多様化、在庫管理のデジタル化、リスク分散策を講じ、コスト変動や供給障害への対応力を向上させること。
これらの施策を通じて、2030年代に向けた安定的かつ持続的な市場成長を図るとともに、各産業分野での信頼性の高い接着ソリューションを提供し続けることが期待されます。
■目次
エグゼクティブサマリー
1.1 調査目的と背景
1.2 市場ハイライト
1.3 過去実績および将来予測の要旨
1.4 主要ドライバーと抑制要因
1.5 戦略的示唆
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調査範囲と研究方法論
2.1 調査対象の定義
2.2 地理的範囲とベースイヤー
2.3 調査アプローチ
2.3.1 一次調査（専門家インタビュー）
2.3.2 二次調査（文献・データベース）
2.4 定量・定性分析手法
2.5 データ検証と三角測量
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用語・略語定義
3.1 主要用語一覧
3.2 化学系略語一覧
3.3 単位・通貨換算表
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市場構造とバリューチェーン分析
4.1 原料サプライヤーから最終ユーザーまで
4.2 主要バリューチェーン参加者と役割
4.3 付加価値創出プロセス
4.4 流通チャネル別フロー
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マクロ環境分析（PESTEL）
5.1 政治的要因：貿易政策・補助金
5.2 経済的要因：原料価格・為替影響
5.3 社会的要因：製造業動向・安全志向
5.4 技術的要因：新規接着技術・ナノテク応用
5.5 環境的要因：VOC規制・廃棄物管理
5.6 法規制的要因：REACH・FDA認証
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市場ダイナミクス
6.1 市場推進要因
6.1.1 軽量化材料需要の高まり
6.1.2 電子機器のさらなる小型化
6.1.3 持続可能性志向の強化
6.2 市場抑制要因
6.2.1 原料供給の不安定さ
6.2.2 コスト高騰リスク
6.3 市場機会
6.3.1 バイオベース原料の普及
6.3.2 自動車EV化による新規用途
6.4 リスク・課題
6.4.1 規制対応の複雑化
6.4.2 サプライチェーン断絶リスク
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ポーターの5フォース分析
7.1 新規参入の脅威
7.2 代替品の脅威
7.3 供給業者の交渉力
7.4 買い手の交渉力
7.5 既存競合間の競争度
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価格動向分析
8.1 過去5年間の価格推移
8.2 製品グレード別価格差
8.3 地域別価格差異
8.4 主要原料コスト構造
8.5 今後の価格予測シナリオ
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世界市場実績と将来予測（2020–2024実績、2025–2032予測）
9.1 市場規模推移（売上高、US$ Million）
9.2 年間成長率（CAGR）分析
9.3 地域別市場シェア変遷
9.4 製品セグメント別売上構成比
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製品種類別市場分析
10.1 エポキシ系接着剤
10.1.1 実績と予測
10.1.2 主要用途・利点
10.2 シアノアクリレート系接着剤
10.2.1 実績と予測
10.2.2 速硬化性評価
10.3 ポリウレタン系接着剤
10.3.1 実績と予測
10.3.2 耐候性・耐薬品性
10.4 アクリル系接着剤
10.4.1 実績と予測
10.4.2 用途別適合性
10.5 その他（ホットメルト、MSポリマー等）
10.5.1 実績と予測
10.5.2 特殊用途展開
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形態別市場分析
11.1 液状タイプ
11.1.1 実績と予測
11.1.2 取り扱い・保管上の注意点
11.2 ペースト／ジェルタイプ
11.2.1 実績と予測
11.2.2 施工性評価
11.3 テープ・フィルムタイプ
11.3.1 実績と予測
11.3.2 自動化ライン適合性
11.4 パウダータイプ
11.4.1 実績と予測
11.4.2 粉塵対策
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エンドユーザー産業別市場分析
12.1 自動車・輸送機器
12.1.1 実績と予測
12.1.2 EV・軽量化対応
12.2 電子・電気機器
12.2.1 実績と予測
12.2.2 高信頼性要求
12.3 建設・インフラ
12.3.1 実績と予測
12.3.2 耐候・耐震性能
12.4 医療機器・ライフサイエンス
12.4.1 実績と予測
12.4.2 バイオコンパチビリティ
12.5 包装・消費財
12.5.1 実績と予測
12.5.2 リサイクル適合性
12.6 航空・防衛
12.6.1 実績と予測
12.6.2 軽量化・高強度ニーズ
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流通チャネル別分析
13.1 直販モデル（メーカー直販）
13.2 ディストリビューター／代理店網
13.3 電子商取引プラットフォーム
13.4 OEMサプライチェーン内販売
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地域別市場分析・予測
14.1 北米
14.1.1 市場規模推移
14.1.2 規制・政策動向
14.2 ヨーロッパ
14.2.1 市場規模推移
14.2.2 サステナビリティ施策
14.3 アジア太平洋
14.3.1 市場規模推移
14.3.2 製造拠点と成長ドライバー
14.4 中南米
14.4.1 市場規模推移
14.4.2 インフラ整備状況
14.5 中東・アフリカ
14.5.1 市場規模推移
14.5.2 新興市場機会
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主要地域詳細分析
15.1 北米市場の競争構造
15.2 欧州市場の規制・標準化動向
15.3 アジア太平洋市場の技術革新
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競合状況・市場シェア分析
16.1 グローバル企業シェアランキング
16.2 競合ダッシュボード：製品ポートフォリオ比較
16.3 新規参入企業の動向
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主要企業プロファイル
17.1 3M Company
17.1.1 事業概要と製品ラインアップ
17.1.2 最近のM&A・提携事例
17.2 Henkel AG & Co. KGaA
17.3 Sika AG
17.4 H.B. Fuller Company
17.5 Bostik (Arkema Group)
17.6 日本ゼオン株式会社 他
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規制・認証動向
18.1 各国安全基準（ISO、JIS、ASTM等）
18.2 環境規制（VOC、REACH）
18.3 今後の規制見直しと影響
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技術動向とイノベーション
19.1 ナノテクノロジー応用接着剤
19.2 スマート・自己修復材料
19.3 バイオベース・バイオ分解性接着剤
19.4 デジタル製造ライン向け接着剤
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サプライチェーン戦略とリスク管理
20.1 原料調達リスクと多元化戦略
20.2 生産拠点多重化
20.3 災害・パンデミック対応プラン
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コスト構造と収益性分析
21.1 原料コスト比率
21.2 製造・物流コスト構成
21.3 マージン改善施策
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投資機会とM&A動向
22.1 戦略的投資領域
22.2 近年のM&A事例
22.3 合弁・提携機会
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付録
23.1 調査参加者一覧
23.2 インタビューガイドサンプル
23.3 使用データソース一覧
23.4 用語索引
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表一覧
24.1 表番号とタイトル一覧
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図一覧
25.1 図番号とタイトル一覧
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■レポートの詳細内容・販売サイト
https://www.marketresearch.co.jp/industrial-adhesives-market/
